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NEWS INFORMATION一、工作原理??1、擠壓成型階段?物料通過進料系統送入兩個平行旋轉的輥輪之間，在高強度擠壓力作用下，粉狀或小顆粒物料被壓縮成致密的片狀或餅狀結構。此過程中，輥輪間隙可調節以控制顆粒密度和尺寸，并通過液壓系統精確調整壓力。?2、破碎造粒階段?成型的片狀物料經后續破碎、篩分工序后形成均勻顆粒。擠壓過程不僅排除了顆粒間的空氣，還通過分子間作用力(如范德華力、晶橋效應等)增強顆粒強度。?3、傳動與驅動?固定輥由電機驅動旋轉，活動輥通過摩擦力和傳動裝置同步運轉，確保物料連續均勻受壓。?...
AFX-系列干法工藝：高效、穩定、便捷的升級體驗在現代制藥和顆粒制造領域，生產工藝的升級不僅是效率的提升，更是成本、質量和操作體驗的全面優化。常州奧方通過其AFX-160A型干法制粒工藝，再次向客戶展示了從濕法工藝到干法工藝的顯著升級體驗。最近，一位客戶在常州奧方公司測試中心的親身測試，充分證明了干法制粒工藝的優越性。濕法vs干法：效率與成本的全面升級客戶此前使用2條濕法制粒生產線，完成300kg成品顆粒批次需要約2天時間，且需添加約2.98%的粘結劑，同時需要4位操作人員協...
可拆卸干法制粒機的結構設計以模塊化和便捷拆裝為核心，主要包含以下組成部分：一、供料模塊?送料裝置?采用螺旋輸送機構(螺桿)，通過變頻調速控制送料速度，實現物料的均勻輸送?。部分機型配備斗式提升機或振動篩，用于物料預篩分及脫氣處理?。二、壓片制粒模塊?1、壓輥組件?由一對相對旋轉的壓輪組成，通過液壓系統調節壓力，將粉料壓縮成片狀?。采用可拆卸的壓輥軸設計，便于維護或更換磨損部件?。?2、分體式環模結構?環模由兩個半環狀模塊(第一環模部、第二環模部)通過抱箍或鎖緊螺絲組裝，實現快...
顆粒機是一種將物料壓縮成顆粒或塊狀的設備，通常用于生產化肥、飼料、木屑等顆粒。顆粒機有不同類型，其中搖擺顆粒機是一種常見的顆粒機類型。搖擺顆粒機的工藝原理：搖擺顆粒機通過擺臂的運動將壓縮好的物料送入壓制區，經過高速旋轉的轉子和模具的夾持作用下，物料被壓制成顆?；驂K狀。擺臂上的定位桿可以控制顆?；驂K狀的大小。搖擺顆粒機的壓制區主要由兩個部分組成：轉子和模具。轉子是種旋轉底板，通過旋轉帶動另一個組件即模具旋轉，產生摩擦和擠壓力，將物料壓制成顆粒或塊狀。模具是固定在轉子上的部件，其...
沸騰制粒干燥機是一種常用于制造粒狀顆粒的設備。相比于其他設備，沸騰制粒干燥機具有以下優點：1、能夠同時完成制粒和干燥的工序，有效提高了生產效率；2、可以處理顆粒度范圍廣泛的物料，對于顆粒度分布要求不是很嚴格的物料，更加適用；3、設備結構簡單，容易維護和清潔，更便于生產車間操作。沸騰制粒干燥機主要由下列幾部分組成：1、進料系統：用于將原料輸送至設備內部。一般采用螺旋輸送器或者皮帶輸送機進行物料的進料；2、干燥室：用于加熱和干燥物料，常見的加熱方式為電加熱、蒸汽加熱或氣體加熱；3...
密閉式干法制粒機?的工作原理主要依賴于機械壓力將粉末原料壓縮成顆粒，整個過程不使用任何溶劑或粘合劑。其核心在于通過物理手段將粉狀物料壓制成所需的顆粒形狀和尺寸。密閉式干法制粒機?的工作流程：?原料準備?：首先，將藥物原料粉末和輔料按一定比例混合均勻，通過預加料器送入喂料斗?。?壓片?：喂料斗中的物料通過定量加料器和強制喂料螺旋加料斗，均勻送入軋片機。軋片機中的兩個軋輥以相同的轉速作反向旋轉，通過壓力和摩擦力將物料壓縮成片狀?。?破碎整粒?：壓成的片狀物料進入碎整粒機，通過高速...
干法擠壓制粒機設備是一種將粉狀或顆粒狀配料通過組成成型機的擠壓系統，在壓制過程中將物料組成球形或圓柱形的顆粒的機器。該設備被廣泛應用于制藥、化工、農藥、食品及其他行業。干法擠壓制粒機將物料經過擠出、剪切等多種力的作用下形成固體顆粒的干燥制粒技術稱為干法擠壓造粒技術。造粒過程中，擠出、剪切、撞擊等作用力與壓縮過程直接相關。干法擠壓制粒機制粒的過程大概可以分為以下幾個步驟：1、物料在加入擠壓區前先經過篩選和混合處理。經過處理的物料入料口后，進入擠壓器。在擠壓器中，物料被擠出成一個...
在制藥工業中，藥物的形態直接影響到其穩定性、溶解速率以及最終的療效。因此，將藥物原料轉化為適合進一步加工或直接使用的顆粒形態是一個關鍵步驟。藥用干法制粒機作為一種先進的制藥設備，因其高效、節能且能夠生產高質量顆粒的特點而受到廣泛關注。藥用干法制粒機基于獨特的機械力作用。它不需要添加任何液體黏合劑，直接將藥物粉末通過重壓、破碎、整粒等一系列工序制成顆粒。這種干法制粒的方式對于一些對濕度敏感的藥物原料來說，是非常理想的選擇。例如某些抗生素類藥物，遇水或高濕度環境可能會發生化學變化...
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