藥用干法制粒機的使用注意事項主要包括以下幾個方面：
1、原料準備與特性控制
粉體特性：需確保原料的粒度、水分含量、流動性等符合要求，避免因物料特性差異導致制粒不均或粘輥。
熱敏性物料：對水分或熱敏感的物料(如某些藥物)需嚴格控制環境溫濕度，防止降解。
2、設備檢查與維護
軋輥狀態：定期檢查軋輥磨損情況，避免因表面硬度不足或錯位導致顆粒質量下降。
密封與冷卻系統：確保側密封結構完好，防止漏粉；冷卻水系統需無泄漏，避免軋輥過熱。
潤滑與振動：定期維護液壓系統和軸承，減少設備振動導致的粉塵擴散。
3、工藝參數優化
壓力與間隙：根據物料特性調整壓輥壓力和間隙，避免過度壓縮導致物料可壓性損失或分層。
轉速與粉碎速度：合理設置壓輥轉速和粉碎速度，確保顆粒均勻性和生產效率。
4、操作規范與安全
清潔與消毒：嚴格按GMP要求清潔設備，防止交叉污染。
粉塵控制：優化設備結構或采用抽真空措施，減少產塵量。
5、常見問題處理
粘輥問題：可通過添加潤滑劑、控制水分或降低輥溫解決。
成品率低：檢查軋輥工藝或調整工藝參數(如壓力穩定性)以提高得粒率。
以上注意事項需結合具體物料和設備特性靈活調整，以確保制粒效果和生產安全。
更新時間：2025-09-01
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